四、重大事件及自主创新成果
(一)重大事件
通过组织装备制造业振兴工程,滚动实施重大技术装备研制专项和首台业绩突破风险补贴专项,推动上海装备制造业健康稳定发展,对上海工业发挥了基础性和稳定性作用。在核电、火电、轨道交通、微电子装备、盾构、海洋工程等重点领域取得了一系列重要成就(见表 2-2):
(1)火电方面
100万千瓦超超临界火电成套机组实现了全部主机设备成套供应,在国内总共105套100万千瓦超超临界机组中占55套,国内市场占有率达到50%以上。上海电气成为国际最大的超超临界火电机组成套供应商,其百万超超临界塔式锅炉的国内市场占有率达到70%以上。华能玉环的百万千瓦超超临界机组投入运行, 标志着上海在大容量高参数火力发机组领域的优势地位。
(2)输配电方面
2008年9月上海电气集团与法国阿海珐集团达成协议,成立合资公司,主要生产国际一流水平的特高压、超高压输变电设备。该合资公司的成立,将促使上海乃至中国输变电设备产业实现跨越式发展。
(3)核电方面
上海机床厂全年承接了三门、海阳等第三代AP1000机组以及福清、方家山、宁德、阳江等项目的堆内构件和控制棒驱动机构的供货合同近40亿,实现了从三年制造一套到一年制造三套不同规格产品的跨越。核电站海水蜗壳循环泵取得重大突破,2008年12月取得福清、方家山4台百万千瓦机组8台泵、价值3.4 亿元的合同。自主研制的百万千瓦核电站电气贯穿件中标宁德核电站4台机组,是国产设备首次进入市场,标志着我国已成为世界上极少数能生产电气贯穿件的国家之一。百万千瓦核电机组常规岛设备,取得中广核阳江工程超过50亿元的6套汽轮机和汽轮发电机组合同。上海已掌握百万千万级核电核岛、常规岛主设备制造中的核心技术,包括第三代核电压力容器、蒸发器和稳压器、核电堆内构件、控制棒驱动机构等主设备制造的关键技术。
国际最大最先进的16500吨油压机研制成功,突破了国内大型锻件制造能力的瓶颈, 具备了实现大型锻件由200吨级向500吨级重大跨越的技术装备条件,有望形成批量产业化能力。
(4)风电方面
在山西右玉和平鲁、内蒙乌力吉等五个风场累计投入运行1.25兆瓦风机组100台, 产能比2007年快速提升,相继消化吸收了国外先进的液压技术、抗低温技术,加快推进2兆瓦风电机组生产产业化的步伐,3.6兆瓦的海上风机自主研发设计开始启动。
(5)海洋工程装备方面
继4000吨亚洲最大的全回转浮吊推出后,又完成世界最大的7500吨全回转浮吊。浮吊、铺管船、起重铺管船等海洋工程装备逐渐形成系列化和规模化。连续成功交付国内最大的第一根80机和第一根90机船用曲轴,形成批量生产能力,开始出口。
国内首台自主知识产权的11.22米泥水平衡盾构成功投入上海打浦路隧道复线工程, 6.34米地铁盾构扩大国内市场,有望在2009年一季度获得新加坡订单,将中国自主的盾构推向国际市场。
自主研制的1000吨级履带式起重机是目前国内生产的最大吨位起重机,主要技术参数均达到或接近发达国家同级别履带起重机水平,打破了国外品牌对我国超大吨位起重机市场的垄断。
(二)自主创新
上海装备制造企业十分重视科研机构和科技平台建设。绝大多数企业都建立了独立的技术中心或研发中心,负责关键技术和重大设备的研制攻关。截至2008年底,上海装备制造领域共有国家级科研机构37家,其中国家工程研究中心5家,国家工程技术研究中心3家,国家工程实验室6家,国家级企业技术中心23家 (见表 2-3,表 2-4,表 2-5, 表 2-6)。
在企业自主研发中心及产学研平台的共同努力下,2008年上海装备制造业在自主创新方面取得较大成就,核电设备、火电设备、城市轨道交通设备、微电子装备、盾构、港口机械、海洋工程装备等重点领域一批重大装备实现突破。