【 发布日期:2018-12-17】
蓄热式燃烧器
0、关键词
燃烧器 蓄热
1、概述
在工业炉生产过程中,燃料释放出的热量,除被物料吸收有效利用外,其余部分均通过各种途径损失了。而在各类热损失中,出炉烟气从炉中带走的热量可占全部热量的30~80%,是各种热损失最主要的一项。
从烟气中回收废热,用来预热空气和煤气,等于将这一部分热量重新送入炉内,能直接提高炉子热效率,降低炉子燃料消耗量。数据表明,空气预热温度为600℃时,可节约燃料20%;空气预热至1000℃时,节约燃料30%以上。除此以外,回收烟气废热,降低排烟温度,还能减少对环境的热污染和CO、NOx的排放。
采用蓄热式高温燃烧技术的蓄热式燃烧器能够有效地回收热量,降低排放,达到节能和环保的目的。
2、节能原理
蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术,它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOx 排放等技术有机地结合起来,从而实现了极限节能和极限降低NOx排放量的双重目的。

图1 蓄热式燃烧系统
蓄热式燃烧器一般成对安装在工业炉上。蓄热体主要有蜂窝陶瓷、蓄热球和蓄热管三种。
来自鼓风机的助燃空气经换向系统和燃料分别进入左侧烧嘴的各自通道,助燃空气由下向上通过蓄热室A。预热后的空气从左侧通道喷出并与燃料混合燃烧。燃烧产物对物料进行加热后进人右侧通道,在蓄热室B内进行热交换将大部分热量留给蓄热体后,以 200℃以下的温度进入换向阀,经引风机排入大气。设定的换向时间一到,控制系统就发出指令,换向机构动作,空气、烟气同时换向。此时助燃空气从右侧通道喷口喷出并与燃烧器B的燃料混合燃烧,这时左侧喷口作为烟道。在引风机的作用下,使高温烟气通过蓄热体、换向阀、引风机排出,一个换向周期完成。
3、节能效果
与普通燃烧器相比,蓄热式燃烧器节能潜力巨大。
(1)采用蓄热式烟气余热回收装置,交?媲谢谎唐⺁涂掌?/煤气,使之流经蓄热体,能够最大限度地回收高温烟气的物理热,大幅度节约能源(一般节能10~70%)、提高热工设备的热效率,同时减少CO2排放 10~70%,减少NOx排放40%以上??
(2)通过组织贫氧燃烧,扩展了火焰燃烧区域,火焰边界几乎扩展到炉膛边界,使得炉内温度分布均匀,炉内平均温度增加,加强了炉内的传热,导致相同尺寸的热工设备,其产量可提高20%以上,降低了设备的造价,同时延长了炉膛寿命。反之,在相同产量情况下,工业炉和锅炉炉膛尺寸可以缩小10~50%。
采用传统的节能燃烧技术,助燃空气预热温度越?撸⺁唐⺁?NOX含量越大;而采用蓄热式高温空气燃烧技术,在助燃空气预热温度高达近1000℃的情况下,炉内NOX生成量反而大大减少。
炉膛内为贫氧燃烧,使冶金工业炉的钢坯氧化烧损减少,也有利于在炉膛内产生还原焰,可以满足某些特殊工业炉的工艺需要。
(3)低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温,扩展了低热值燃料的应用范围。
(4)由于火焰不是在燃烧器中产生,而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧,因而燃烧噪声低。
4、适用领域
蓄热式燃烧器广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉;建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉;石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑等。
附件:主要参考材料
1)http://www.tclm168.com/arti/wenzhang.asp?id=6489
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