【 发布日期：2018-12-17】
金属纤维燃烧器
0、关键词
燃烧器 金属纤维
1、概述
金属纤维是以金属或其他合金制成的纤维。金属纤维早期采用拉细金属丝或切割滚卷的金属箔来制造，现已采用熔体纺丝法制取。
现在常用金属纤维用铝箔通过层压制成。两卷透明塑料膜中间嵌一层铝箔，用粘结剂将这三者层压成一体。有时候，不是采用两层塑料而以树脂涂覆在铝箔正反两面作为保护薄膜或将塑料膜金属化处理。可在铝箔上，粘结剂或清涂层加染料以增加色彩，然后将铝箔卷切成很细的窄条作为金属丝线长度。
金属纤维燃烧器是一种全预混微焰式燃烧器，以特种金属纤维作为燃烧表面，燃烧强度可以达到2500kW/m2。这种燃烧技术是近几年才逐渐推广应用新型燃烧技术，被广泛应用不同的领域。
根据输出功率的大小不同，火焰有两个基本模式，在低功率输出时，燃烧器为红外辐射模式，在高功率输出时燃烧器是蓝火焰模式，调节功率输出时，火焰就在这两种模式之间变化。
2、节能原理
在金属纤维燃烧器上部有一预混型腔，燃烧器的上端沿口通过压圈提供一金属纤维网。燃烧器对燃料和空气进行全预混方式，并进行了精密的调节和控制，以保证燃气和空气的完全混合，使燃烧更充分。
由于金属纤维的均匀透气性以及燃气与空气的均匀预混，燃烧十分稳定，火焰很小，发热均匀，燃烧面温度分布均匀，没有局部高温存在，因此抑制了NOx的生成；预混方式可以保证在极低的空气过量系数情况下燃气和空气的充分混合，故CO的排放低，燃?招⺁矢撸⺁煽掌⺁⺁叩娜人鹗⺁ ?
燃烧器采用铁-铬-铝纤维作为燃烧表面基材，其使用的最高温度可达1300℃，由于其在1000℃以上仍具有优良的抗氧化性能和热强度?⺁⺁越鹗粝宋⺁忌掌鞒⺁哂腥忌招⺁矢叩奶氐阃猓⺁咕哂心腿瘸寤鳌⒌脱菇怠⺁踩⺁藁鼗稹⒎从ρ杆佟⑷裙咝孕 ⒗淙纯臁⒕⺁媚陀谩⒂泻ζ⺁迨头派俚扔攀啤?
图1 金属纤维燃烧器结构
国外在20世纪80年代开始研究金属纤维燃烧器，过剩空气系数在1.1~1.3时，在不同的表面热强度下燃烧工况不同：当表面热强度为0.1~0.8W/mm2呈表面燃烧形式，表面烧红至800~1000℃，发红外线射线；当表面热强度达0.9W/mm2时出现蓝色火焰浮在表面，当表面热强度到达5W/mm2时，也不会脱火。金属纤维燃烧器还可以做成向下辐射的形式。
传统的燃气锅炉使用的燃气燃烧器，是采用大气燃烧技术，火焰集中而且较长，通过炉膛的辐射和烟管的对流传热，所以要求锅炉燃烧室要具备足够的空间，以满足燃气与空气的混合和完全燃烧，并要保证有足够长的烟管来完成高温烟气的对流换热，为使锅炉具有较高的热效率，锅炉内的换热面的足够大是必须要保证的，因此造成锅炉体积较大。
新型燃气锅炉一般采用全预混式燃烧技术，将燃气和空气在进入锅炉燃烧室之前进行充分的预混，燃烧器工作时，火焰是在燃烧头表面燃烧，可以对燃气、空气的流量及压力进行调节和控制，保证燃烧充分，使燃烧效率得以提高。同时因采用翅片管式换热器，其单金属翅片管具有体积小、换热能力大的优势，可以在使用较少的材料情况?侣⺁愎⺁⺁蝗鹊男枰⺁⺁纱舜蟠蟮丶跣×斯⺁⺁奶寤⺁?
与传统的大气燃烧式燃烧器比较，具有燃烧均匀、热效率高、有害气体释放少、可减小锅炉体积等特点。
3、节能效果
燃烧效率高。采用完全预混燃烧方式，空气过量系数极低，热效率较常规燃烧器提高20%以上。
低污染排放。燃烧产物中CO与NOX含量很低，在高热强度下（900kW/m2），CO含量低于40ppm，NOX含量低于120ppm。
热强度高、调节范围大。
热惰性小，能很快加热，很快冷却，抗热膨胀强。噪声低，产生的燃烧噪声降低15%~20%，一般不超过70分贝。在全一次空气预混的条件下（过剩空气系数为1.1~1.3），不需要冷却头部的装置。金属纤维载体比多孔陶?砂謇喂蹋⺁慌滤⺁鳎⺁幸欢ɑ⺁登慷龋⺁⒖杉庸こ扇魏涡巫础Ｈ忌站⺁任榷ǎ⺁踩⺁藁鼗稹Ｋ⺁ψ枇π ？杉跣」⺁⺁寤⺁?
气源适用范围广，可以使用液化石油气、天然气、城市煤气、沼气等等。
4、适用领域
热水锅炉，烘干设备，工业炉窑，工程加热设备。
采暖、玻璃和金属材料的退火、织物纸张的干燥、物料解冻、涂料固化、沥青路面热再生、烘烤设备等。
附件：主要参考材料
1）http://baike.sososteel.com/doc/view/44656.html
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