【 发布日期:2018-12-10】
无头式除氧器
0、关键词
锅炉 除氧器 无头式
1、概述
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,每年因氧腐蚀而对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,已引起国家电力部越来越多的注意,电力部因此颁布了GB1576-2001《工业锅炉水质标准》和《?缯境⺁跗靼踩⺁际跫嗖旃娉獭罚⺁猿⺁跗骱⺁趿刻岢隽瞬堪浔曜迹⺁吹脱钩⺁跗鞲⺁⺁⺁趿坑π∮?15цɡ/L,高压除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
在锅炉给水处理过程中,除氧是非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大,管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨/小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。
除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前热力发电厂中普遍采用的是热力除氧,它费用低,而且同时可以除去水中的氧气和其他气体,并无任何残留物质。⺁⺁
目前国内火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器,它的类型有喷雾填料式、淋水盘式和喷雾淋水盘式。除氧过程是在除氧头中完成的,包括在喷雾层的初步除氧,可除去水中的大部分气体,在下面的淋水盘层或填料层进行深度除氧,除去水中的残余气体。
内置式无头除氧器以其独特的优点占据着强大的市场份额,国内拟建及在建的300MW及以上机组大多采用无头除氧器。
2、节能原??
内置式除氧器是一种新型的除氧器,它舍弃了传统式除氧器的除氧头,只保留了除氧器的水箱部分。将原传统式除氧器的除氧塔内的除氧功能转移到除氧器的水箱中,在水箱内将除氧、蓄水功能溶于一体。
其优点除取消了传统式立式除氧器的大直径开孔,减小了除氧器的局部应力,提高了除氧器的安全运行系数以外,还采用了新型喷嘴,提高了除氧效果。
热力除氧器中的水是从上而下流动,加热蒸汽由下而上流动?⺁⺁胨⺁哟ズ蟛⺁⺁旌洗⺁龋⺁⺁被菇⺁写⺁剩⺁⺁械娜芙庋跛孀潘⺁碌纳⺁哐杆俅铀⺁邢蛘羝⺁占浞掷氤隼础?

图1 无头式除氧器
凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间,进行初步除氧,然后落入水空间流向出水口;加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均匀排布,加热蒸汽通过排管从水下送入除氧器,与水混合加热,同时对水流进行扰动,并将水?械娜芙庋跫捌渌⺁荒⺁崞⺁宕铀⺁写⺁鏊⺁妫⺁锏蕉阅⺁崴⺁⺁猩疃瘸⺁醯哪康摹K⺁诔⺁跗髦械牧鞒淘匠ぃ⺁运⺁⺁猩疃瘸⺁醯男Ч⺁胶谩U羝⺁铀⺁滤腿耄⺁茨⺁岬募尤日羝⺁ù耸蔽⺁ズ驼羝⺁┬⺁⺁荒⺁崞⺁逡莩鏊⺁妫⺁飨蚺缱斓呐牌⺁⺁颍ㄅ缱熘芪⺁牌⺁⺁蛭⺁幢ズ退⺁缥砬⺁⺁⺁谂牌⺁⺁蛭茨⺁岬募尤日羝⺁⺁嵛⺁⺁⺁荒⺁崞⺁逶虼优牌⺁谂懦觥2荒⺁崞⺁逶诹飨蚺牌⺁诘牧鞒讨校⺁谒⺁莼⺁欢ǖ那榭鱿拢⺁⺁跗魍蔡逯本对酱螅⺁⺁占洳荒⺁崞⺁宸盅沽υ叫。⺁庋⺁湍苡行Э刂撇荒⺁崞⺁逶谝好娴睦┥ⅲ⺁苊舛⺁稳苎醯姆⑸⺁⺁虼耍⺁⺁跗魍蔡宀捎么笾本段⺁选?300MW及以上的无头除氧器通常采用3800mm的直径。
3、节能效果
除氧效果好、运行平稳可靠。其出水含氧量<5μg/1;适应负荷变化的能力较强,负荷允许的变化范围为10~110%之间,在此范围内均能保证上述除氧效果。
使用寿命长。由于取消了除氧头,因而避免了除氧水箱支撑除氧头处产生应力所至的应力变形及裂纹,增强了除氧器的使用寿命。
可使用多种热源并可混合使用,雾化器调节比至少可达10:1,无游离CO2。
安装检修维护简单、方便。因取消了除氧头,总高度降低、外形紧凑,其自身高度至少能降低3~5米,无需设置除氧头的检修维护平台,只需沿水箱布置一个平台即可满足检修维护要求。
设备维护费用低。内置无头式除氧器不需要填料,喷嘴性能稳定,正常情况下不需要更换喷嘴,设备维护及备件费用低。
除氧器无除氧头。使除氧器设备自身高度下降近5m,相应除氧器间建筑空间高度也可降近5m,土建费用节省至少几十万元。
蒸汽消耗量较低。例如对应于中等容量的无头式除氧器,其标准蒸?⺁⺁牧课?70kg/h,而传统喷雾盘式除氧器至少600kg/h,因此每年至少右节约蒸汽费用几十万元。
低排气损失。在排除不凝结气体时,伴随排放的蒸汽量少,节约了运行费用。
节能。内置无头式除氧器由于采用蒸汽与水直接接触,不会出现蒸汽跑漏现象,在排出非凝结气体时伴随排放的蒸汽量少,热效率高。
整机价格低于常规有头除氧器。
4、适用领域
适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧。
附件:主要参考材料
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